防错法的四种模式（防错法的四种模式、五大思路及十大法则）

反欺诈在预防和治疗反欺诈方面做了些什么？四种模式，五种理念，十条规则。

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防错法（Poka-Yoke) 的定义

防差错(防差错)，也称为聪明 和万无一失的 ，是指在过程错误发生之前防止它们。它是在操作过程中利用自动动作、报警、识别、分类等手段，使操作者不特别注意，不会出错的 ，换句话说，就是傻子也不会出错。

反欺诈的作用

在操作过程中，操作人员有时会因疏漏或遗忘而出现失误，造成很大比例的质量缺陷。如果反包装可以用来防止这种错误，质量水平和运作效率将大大提高。

1.反欺诈手段 之一次就把事情做完。。

因为反欺诈采取了一系列 和/或工具来防止错误，所以一定的结果是之一次就把事情做好了。

2.提高产品质量，减少检验造成的浪费。

3.消除返工及其浪费。

防错法的四种模式

1.有形防错防错

有形防错模式是针对产品、设备、工具和操作人员的材料属性的硬件防错模式。

比如电饭煲里的感应开关，就是有形的防错防错模式。如果电饭煲没有加水，加热开关不能设置到加热位置。只有加水时，加热开关才能转到加热位置。

2.有序防错防错

有序防错模式(ordered Poka-Yoke error-Yoke mode)是一种对流程操作步骤的顺序进行监控或优先处理容易出错和忘记的步骤，然后在其他步骤上工作的防错模式。

3、分组和计数防差错

分组计数防错防错模式是一种通过分组或编码来防止作业错误的防错模式。

比如冰箱分箱后，24台一起进入总装生产；机器和设备上的计数器防止生产过剩；产品的条形码识别等。

4、信息加强防错防错

信息增强型防差错模式是通过在不同地点和不同操作人员之间传递特定的产品信息来实现可追溯性。

比如多重确认码(条形码和色码)、双检、双检试验台等。

；卖给客户的冰箱有条码、日期标识等信息，在客户投诉后可以追溯到冰箱的生产厂家和日期，以便及时回收，防止质量问题扩大；包装扫码和入库扫码的重复扫码；中间外观和最终外观的重复外观检查等。

防错法的五大思路

1、消除错误

消除错误是防止错误的更好 。因为从设计的角度来说，它考虑了作业等可能出现的错误，并且使用了防错的 来预防。这是一种从源头上防止错误和缺陷的 ，符合质量经济原则，是反欺诈的发展方向。

2、替代

替代 是更新和完善硬件设施，使流程不要过于依赖操作人员，从而减少人为因素造成的失误(占失误的部分)。这种防误 可以大大防止低错误率，是一种很好的防误 。缺点是投入太大，设备问题导致的误差无法预防。

3.简化

简化就是通过合并、切割等 简化操作过程。流程越简单，操作失误的概率越低。，简化流程是较好的防错 之一，但简化流程并不能完全防止人为缺陷。

比如经常有客户投诉电机盖之一个固定螺丝的扭矩不合格，因为之一个螺丝在打三个螺丝的时候松了。解决的办法是设计一个自动拧螺丝机，把四个螺丝打在一起，它可以 防止因设备故障导致的故障；

4、检测

检测是一种作业出错时自动提示的防错 ，多由计算器软件实现，目前应用广泛。

5.减少

从减少失误造成的损失的角度，即失误后把损失减少到更低或可接受的范围，许多智能装置

从根本上消除错误的可能原因，使错误不再发生。

例如，如果重要信息记录在磁带上，并且您想永久保存它，您可以从侧边框重录孔中剥下一小块塑料，以防止重录。

中国用的支付宝和微信，唐 不需要像ATM机那样插入机器，只需扫码就可以了，这样可以防止ATM机从 吃卡 降低了出牌时可能形成的风险。

2、保险法

通过使用两个以上的动作，它们必须一起执行或按顺序执行才能完成工作。

比如冲床的双动原理；防盗门；银行保险箱； 引爆时，用两把钥匙转动。

酒店房间的房卡只有插上房卡才能通电，避免了无人电器开启的风险，有助于省电。

3、自动原理

用光学、电学、力学、机构学、化学等各种原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免出错。目前，这些自动开关很常见，而且也很简单。自动化与自动化；应用程序。

比如冲床的电眼和行程开关控制流水线/设备的运转和停止；开车不系安全带时，指示灯亮；洗手间

自动冲洗装置；水槽中的防溢孔等。

油库的充油软管很容易从接头处脱落，软管一脱落油路就会自动切断，不会因为司机或加油人员的疏忽造成太大的损失。

4、从众法则

5、序列定律

避免工作的顺序或过程。

倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。

如，FIFO-先进先出；文件摆放；儿童拼图等；

6、隔离法则

用分隔不同区域的方式，来达到保获某些地区，使其不能造成危险或错误的现象发生。隔离法则亦称保护原理。

如，危险区域用防护栏隔离；供电变压器架在高处或用防护栏围起来；不良品使用专用红色物料框隔离存放；家中危险物品放置高处和锁起来防止小孩拿到等。

7、复制法则

同一件工作，如需做二次以上，更好采用“复制”方式来达成，省时又不错误。

如，利用复写纸来填写相同且两份以上的内容；多联条形楚码；接到工作指令后，向领导重复以确认。

8、层别法则/醒目法则

为避免将不同之工作做错，而设法加以区别出来。

如，DVD和音箱的连接线，分别用红、黄、白区分；厂区内叉车通道和人行道用不同颜色的线条区分开；公文用红、黄、白区分紧急程度；电缆/网线中不同颜色的线头即使长距离也不会接错。

下图这个防呆案例是，在一些活动中的安全带通过设定颜色提醒，如果没有穿过则表示这种 是错误的。

9、警告法则/警示法则

如有不正常的现象发生，能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号，以避免错误的发生。

如，风批扭力不足时自动报警；流水线的停线报警；设备温度过高报警；漏打螺丝报警等；

微波炉用果汁壶，当这个壶在微波炉中加热后，温度高的话则在它的一个特殊标贴中显示出“HOT”，这样就提醒了取东西的人避免烫伤。

10、缓和法则

以藉各种 来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的发生，可以降低其损害的程度。

如，鸡蛋的隔层装运盒减少搬运途中的损伤；快件内加入报纸防止快件运输过程中损坏；冰箱上

的保护块、保护泡沫；托盘线的胶垫；

发现问题后立即停止生产，排查不良

品；安全气囊、安全带、安全帽等；

防错法应用案例

案例一防止未加工

问题:部件一共有5个需要加工的孔，经常被遗漏1-2个。

解决方案应用计数器进行计数，全部孔都加工完成后部件才可以被取下。

案例二防止取出错误

问题类似的部件放在相邻的箱子里，取出时常常发生错误。

解决方案设置翻版防止取出错误。

案例3零部件装错装反解决方案

问题由于员工的失误造成的零部件装错装反。

解决方案定位缺口。

案例4零部件漏装的解决方案

问题由于员工的失误造成的零部件漏装

解决方案自动检测装置

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