水性拉伸油配方（拉伸油的七大性能要求）

如何使用石墨乳液，如何根据加工材料的后续工艺选择拉丝油

一、根据加工材料的后续工序选用

影响冲压拉伸最终产品表面质量的因素很多，不仅与冲压拉伸工艺有关，还与加工材料的后续工艺直接相关，而选用的冲压拉伸油也是影响加工材料后续工艺质量的重要因素之一。冲压拉延油越有针对性，对后续加工材料的过程就越有帮助。

挥发性冲压油。现在越来越多的冲压拉伸厂家没有设置后续清洗工艺。所以在冲压钢板、铝板或铜片时，往往要求免清洗，所以要选择无残留、挥发快的挥发性冲压油。冲压油的挥发性直接影响其润滑性和冲压效果。添加酯类添加剂可以提高其润滑性。，挥发性冲压油的防锈防腐蚀变色要求值得关注，很多客户都有这样的要求。

需要后续的清洁程序。冲压拉伸钢板时，需要用碱洗去油污。如果冲压拉丝油粘度过高，或者选用含有大量含氯添加剂的冲压拉丝油，甚至直接使用氯化石蜡作为拉丝油，脱脂效果会很差。正确的选择是选择低粘度冲压拉伸油或硫磺冲压拉伸油，或者脱脂温度过低，可以通过提高脱脂温度来解决。如果三氯乙烯的脱脂性能不好，一是油的粘度可能过高；二是一些硫基冲压拉丝油也会影响三氯乙烯的脱脂效果；另一个原因是清洗用三氯乙烯的污染和水溶性冲压油的使用。，应合理选择冲压拉伸油。下表显示了在拉制钛和稀有金属时常用的润滑剂以及相应的表面处理。

高温拉拔钛时，石墨、硼砂、 镉、细滑石粉、烷基苯钠矿物和水的糊状混合物可用作润滑剂，无需表面预处理。，在用盐石灰预处理钛坯表面时，用75%肥皂粉和25%硫磺粉组成的混合物作为润滑剂，容易使润滑剂附着在坯体表面，润滑效果好。

在拉制钨钼之前，主要是涂上石墨乳液作为润滑剂。石墨涂层不仅起到润滑的作用，而且在加热或热拉伸过程中起到保护丝表面不被氧化的作用。这就要求石墨乳液具有较小的摩擦系数和较强的粘附能力，才能牢固、均匀地粘附在被拉伸的金属表面。所以拉丝生产中多采用胶体石墨乳液，石墨乳液的密度随着成品直径的减小而减小。，还有以玻璃粉、石墨树脂、石墨、二硫化钼为润滑剂的热拉拔的润滑 。

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