金属材料常用的塑性指标为（涨知识！24种常用金属材料及特性）

铸铁是什么材料？24种常用金属材料及其特性

1.45——优质碳素结构钢是最常用的中碳调质钢。

主要特点：是最常用的中碳调质钢，综合力学性能好，淬透性低，在水中淬火容易产生裂纹。小零件要回火，大零件要正火。应用实例：主要用于制造高强度运动零件，如涡轮叶轮、压缩机活塞等。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件应在焊接前预热，并在焊接后退火。

2.Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢

:的主要特点是高塑性、韧性、可焊性、冷冲压性能、一定的强度和良好的冷弯性能。应用实例：广泛用于有一般要求的零件和焊接结构。例如拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、托架、支架、建筑结构、桥梁等。几乎没有压力。

3.40Cr——是应用最广泛的钢材之一，属于合金结构钢。

主要特点：具有良好的综合力学性能，低温冲击韧性，缺口敏感性低，淬透性好，油冷时疲劳强度高，水冷时冷弯塑性适中，回火或回火后可加工性好，但可焊性差，易开裂。焊接前应预热至100 ~ 150，一般在调质状态下使用。例：用于制造中速和中等负荷的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套筒等。经淬火和高频表面淬火后，用于制造高硬度和耐磨零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、芯轴、套筒、销、连杆、螺钉和螺母、进气门等。中温淬火回火后，用于制造重载。例如油泵转子、滑块、齿轮、心轴、轴环等。用于制造重载、低冲击和耐磨零件，如蜗杆、主轴、轴、轴环等。淬火和低温回火后，轴、齿轮等尺寸大、低温冲击韧性高的传动件在碳氮共渗后立即制造。

4.HT150——灰铸铁

应用实例有：齿轮箱、机床床身、箱体、液压缸、泵体、阀体、飞轮、缸盖、皮带轮、轴承盖等。

5.35——各种标准件和紧固件的常用材料

:的主要特点是适当的强度、良好的塑性、高的冷塑性和可接受的焊接性。局部镦粗和拉丝可以在冷态下进行。淬透性低，正火或调质后的应用实例：适用于制造小截面零件，能承受大载荷的零件，如曲轴、杠杆、连杆、卸扣等。以及各种标准件和紧固件。

6、65Mn——常用弹簧钢

如：小型板簧、圆簧、垫簧、弹簧发条等，也可制成弹簧圈、气门弹簧、离合簧片、制动弹簧、冷卷簧、卡簧等。

7、0Cr18Ni9——最常用的不锈钢(美国钢级304，日本钢级SUS304)

特点及应用：广泛用作不锈耐热钢，如食品设备、一般化工设备和原用于能源工业的设备。

8.Cr12——普通冷作模具钢(美国钢级D3，日本钢级SKD1)

: Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属于高碳高铬莱氏体钢。该钢具有良好的淬透性和耐磨性；由于Cr12钢含碳量高达2.3%，冲击韧性差，易脆断，易形成不均匀共晶碳化物。由于其良好的耐磨性，Cr12钢主要用于制造冷冲模、冲头、冲裁模、冷镦模、冷挤压模的冲头和模具、钻套、量规、拉丝模、冲压模、滚丝板、拉丝模和粉末冶金冷压模。

9、DC53——常用日本进口冷作模具钢

日本大同特殊钢(厂)厂钢种：高强韧性冷作模具钢的特点及应用。经高温回火后，具有高硬度、高韧性和良好的线切割性能

10.DCCr12MoV——耐磨铬钢

国产钢的碳含量比Cr12钢低，添加MO和V后，碳化物的不均匀性得到改善。Mo能减少碳化物偏析，提高淬透性，V能细化晶粒，增加韧性。该钢具有较高的淬透性，在400mm以下的截面可以完全硬化，在300~400仍能保持良好的硬度和耐磨性，并具有比Cr12更高的韧性，淬火时体积变化很小。还具有较高的耐磨性和良好的综合力学性能，可制造各种截面大、形状复杂、冲击力大的模具，如普通拉伸模、冲孔模、冲压模、落料模、切边模、卷边模、拉丝模、冷挤压模、冷切剪、圆锯、标准工具、量具等。

11.SKD11——韧性铬钢

日本日立公司生产，钢中的铸造组织经过技术改进，晶粒细化。与Cr12mov相比，韧性和耐磨性提高，模具使用寿命延长。

12.D2——高碳高铬冷作钢

美国制造。具有较高的淬透性、硬化能力、耐磨性、良好的高温抗氧化性、淬火抛光后良好的耐腐蚀性、热处理变形小。适用于制造各种要求精度高、寿命长的冷作模具、工具、量具，如拉丝模、冷挤压模、冷剪刀等。

13.无变形韧性的SKD11(SLD)——高铬钢。

日本日立 *** 所。由于钢中MO、V、V含量的增加，改善了钢中的铸态组织，细化了晶粒，改善了碳化物形态。因此，强度和韧性(弯曲强度、挠度、冲击韧性等。)高于SKD1、D2和D2，耐磨性也有所提高，并具有较高的回火稳定性。实践证明，这种钢的模具寿命比Cr12mov高。常用于制造要求高的模具，如拉伸模。

14、DC53——高韧性高铬钢

日本大同株式会社生产，热处理硬度高于SKD11。高温(520-530)回火后，硬度可达62-63HRC。从强度和耐磨性来说，DC53高于SKD11。DC53的韧性是SKD11的两倍。冷作模具制造中很少出现裂纹和龟纹。

裂.大大提高了使用寿命.残余应力小.经高温回头减少残余应力.因为线切割加工后的裂痕和变形得到抑制.切削性和研磨性超过SKD11.用于精密冲压模,冷锻,深拉模等.

15、SKH-9——耐磨性,韧性大的通用高速钢

日本日立株式生产.用于冷锻模,切条机,钻头,铰刀,冲头等。

16、ASP-23——粉末冶金高速钢

瑞典产.碳化物分布极均匀,耐磨损,高韧性,易加工,热处理尺寸稳定.用于冲头,深拉伸模,钻模,铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。

17、P20——一般要求的大小塑胶模具

美国产.可电蚀操作.出厂状态预硬HB270-300.淬火硬度HRC52。

18、718——高要求的大小塑胶模具

瑞典产.尤其电蚀操作. 出厂状态预硬HB290-330. 淬火硬度HRC52

19、Nak80——高镜面,高精度塑胶模具

日本大同株式产. 出厂状态预硬HB370-400.淬火硬度HRC52

20、S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具

瑞典产. 出厂状态预硬HB＜215.淬火硬度HRC52。

21、H13——普通常用压铸模

用于铝,锌,镁及合金压铸.热冲压模,铝挤压模,

22、SKD61——高级压铸模

日本日立株式产,经电碴重溶技术,在使用寿命上比H13有明显的提高. 热冲压模,铝挤压模,

23、8407——高级压铸模

瑞典产. 热冲压模,铝挤压模。

24、FDAC——添加了硫加强其易削性

出厂预硬硬度338-42HRC,可直接进行刻雕加工, 无须淬火,回火处理.用于小批量模,简易模,各种树脂制品,滑动零部件,交期短的模具零件.拉链模,眼镜框模。

常用金属材料重量计算公式 金属材料的物理特性