轴承基础知识,滚动轴承与滑动轴承的装配技巧视频（轴承基础知识,

轴承的作用是什么？轴承基础知识，滚动轴承和滑动轴承装配技能。

滑动轴承的装配

滑动轴承是滑动摩擦轴承的一种，其特点是运转平稳，可靠性低，噪音小，能承受重载荷和大冲击载荷。根据结构形式的不同，可分为整体式、分体式和分段式。

（1）整体式滑动轴承的装配

整体滑动轴承，俗称轴套，也是滑动轴承最简单的形式。主要采用压装和锤击方式装配，特殊场合采用热装方式。大多数轴套由铜或铸铁制成，应小心组装。可用木锤或带木块的锤子组装。当过盈尺寸公差较大时，用压力机压紧。不管是敲进去还是压进去，都要防止倾斜。装配后，油槽和油孔应在要求的位置。

装配变形的轴承后，要修整内孔，小的可以铰孔，大的可以刮孔。注意将与轴的配合间隙控制在公差范围内。为了防止工作时轴套转动，轴套与箱体的接触面装有定位销或跨装螺钉。由于箱体和套筒材料的硬度不同，钻孔时容易使钻头向软质材料一侧倾斜。解决 如下一是钻孔前，用样品对着坚硬的材料边打孔边打孔，二是钻孔时用短钻头增加钻头的刚性。

（2）剖分式轴承的装配

剖分式轴承又叫拼合轴承，具有结构简单、调整和拆卸方便的特点。两个轴瓦套在轴瓦上，结合处用垫片调整合理的间隙。

轴瓦和轴承体的装配

上下轴瓦与轴承体内孔之间的接触必须良好。如果不符合要求，以厚壁轴瓦内孔为基准刮轴瓦背面，使轴瓦两端的台阶靠近轴承体两端。只要轴瓦的中分面比轴承体高出0.1mm左右，就可以刮薄壁瓦。

轴瓦安装在轴承体内

径向或轴向都不允许有位移，轴瓦两端的台阶通常用来止动或定位定位销。

轴瓦的刮擦

通常，匹配轴研磨点用于拼合轴瓦。一般先刮轴瓦，再刮上轴瓦。为了提高效率，在刮轴瓦时不需要安装轴瓦和盖。当下轴瓦接触点基本符合要求时，上轴瓦与上盖应压紧，刮上轴瓦时，应进一步校正下轴瓦接触点。随着刮削次数的增加，可以通过改变垫片的厚度来调整正时轴的松紧。紧固轴承盖时，轴能轻松转动，无明显间隙，接触点符合要求时刮削完成。

轴承间隙的测量

轴承间隙可以通过中分面处的垫片调整，也可以直接刮轴瓦获得。通常用压铅法测量轴承间隙。将直径大于轴承间隙的几段铅丝放在轴颈和中分面上，然后拧紧螺母使分面压紧，再拧下螺母，取下轴承盖，小心取出压坏的铅丝。用千分尺测量每一段的厚度，根据引线的平均粗细就可以知道轴承间隙。轴承的间隙一般应为轴径的1.5-2.5(mm)，直径较大时应取较小的间隙值。如果轴直径为60毫米，轴承间隙应在0.09至0.15毫米之间.

滚动轴承的装配

滚动轴承具有摩擦小、轴向尺寸小、更换方便、维护简单等优点。

（1）装配的技术要求

滚动轴承标有代码的端面应安装在visi中

要使加的轴向力，直接作用在所装轴承的套圈的端面上（装在轴上时，使加的轴向力要直接作用在内圈上，装在孔上时使加的作用力要直接作用在外圈上）。尽量不影响滚动体。装配的 有锤击法、压力机装配法、热装法、冷冻装配法等。

①锤击法

用锤子垫上紫铜棒以及一些比较软的材料后再锤击的 ，要注意不要使铜末等异物落入轴承滚道内，不要直接用锤子或冲筒直接敲打轴承的内外圈，以免影响轴承的配合精度或造成轴承损坏。

②螺旋压力机或液压机装配法

对于过盈公差较大的轴承，可以用螺旋压力机或液压机装配。在压前要将轴和轴承放平，并涂上少许润滑油，压入速度不宜过快，轴承到位后要迅速撤去压力，防止损坏轴承或轴。

③热装法

热装法是将轴承放在油中加热到80℃-100℃，使轴承内孔胀大后套装到轴上，可防止轴和轴承免受损伤。对于带防尘盖和密封圈，内部已充满润滑脂的轴承不适用热装法。

（3）圆锥滚子轴承间隙是装配后调整的，主要 有用垫片调整、用螺钉调整、用螺母调整等。

（4）装配推力球轴承时，应区分出紧环和松环，紧环的内径直径略小点，装配后的紧环与轴在工作时是保持相对静止的，它总是靠在轴的台阶或孔端面处，否则轴承将失去滚动作用而加速磨损。

滑动轴承的种类及装配要点 轴承基础知识,滚动轴承与滑动轴承的装配技巧教学