ie七大手法详解ppt（ie七大手法详解）
工业工程中IE七大技术详解
如何使用IE的七种 ，每种 的伟大目的，IE的七种 的意义和应用原则。
1.工业工程的主要工作
降低成本和提高企业的生产率，将这些投入进行最有效的组合，实现质量稳定、效率高、交货准确、浪费少、成本低。
1.IE的目的是充分利用工厂的人力、设备和材料，以最经济有效的工作方式使企业获得更大的效益。通过运用科学和社会学的知识，以理性和舒适的方式提高我们工作的质量和效率，从而提高公司的生产率和利润，使公司能够长期生存和发展。个人的未来也寄托在。
2.IE的地位。作为一个常识性的IE，公司所有员工都应该通过基本的IE技能教育来了解它。尤其是制造现场的管理人员和主管人员，有必要也有必要作为必修课来学习。IE作为一个管理系统，应用IE的基本原理或 开发各种应用工具来解决领域问题，必须发展成为一个管理系统。
3，IE的主要范围，工程分析，价值分析，行动研究，时间研究，工装标准，时间标准，工厂布局，搬运设计。
4.工业工程的作用是使企业利益更大化，损失最小化。各级管理人员使用IE来提高他们的目标。是为了提高人和所有资源的利用率，也是为了在业务上制定计划或管理制度和工作制度，以辅助各级管理者。
2，即七大技术
1、antibugging，也叫愚人预防法，其含义是防止愚人做错事。也就是说，再笨的人也不会做错事。更具体地说，antibugging是a .即使有人疏忽，错误的结构也不会发生——不需要注意；b .外行也能做不出错的结构——不需要经验和直觉；不管谁工作或什么时候工作，结构可以 不要出错-它不会 不需要特殊的知识和高难度的技能。狭义如何设计一个东西，让错误永远不会发生。广义如何设计一个东西，把出错的几率降到更低。任何工作都可以应用于机械操作、产品使用和文档处理。
2、动态改变法，又称行动改进法。改进 的原理依据是a .省力作用原理；b .省时行动原则；c .运动舒适原则；d .动作简化原则。行动改进原则的分类1。与人类使用相关的原则。a .双手开始完成动作；b .除了休息时间，双手不能空闲；c .两臂的动作要反映和对称；d .在尽可能低的级别工作；e尽可能利用物体的动量，但如果需要靠肌肉力量来阻止，就要尽量减少；f连续的曲线运动优于方向突变的直线运动；g .弹道运动轻；h .动作要放松有节奏。2.关于工作场所的布局和环境的原则。a .眼睛的视点要尽量少变化，尽量靠近；b .适当的照明使视觉满意、舒适；工作台椅子非常舒适。3.相关工具和设备的设计原则。a .尝试用脚代替手的工作；b .尽可能结合两种工具；c .工具和材料预先放置在工作位置；d .根据手指负载能力分配工作；e .手柄的接触面要尽可能大；f .操纵杆应尽可能少地改变其姿态。
3、过程法，这里我们看它的流程图，详细介绍了每个工作流程图的对象、重点和具体手段。
目标
尊重
具体手段
流程改进
加工工艺的改进
瓶颈工程改进
价值分析
价值工程
检验的改进
防呆装置
操作控制图
材料处理废物分析
流程图
输送带
无法将产品放入。
停滞的改善
发生
均匀量化
减少批量
可快速调换的
4.五五定律，又称五五定律、五五定律和质疑创造性的 ，简称五五定律。我们熟悉系统提问的技巧，这有助于我们找到问题的真正根源，并可能创造出改善问题的 。你的时间非常宝贵。唐 不要做不必要的工作，浪费你和你老板的时间。我们应该充分利用时间和精力；挑最重要的，优先考虑。a .瓶颈是最值得改进的，顺畅的留到后面研究。b .需要很多时间，往往是一个很好的提升机会。c .应急，由于材料、工具设备或公文系统的应急而浪费时间和人力，是需要改进的地方。d .浪费，需要改进的东西往往不明显，除非你仔细观察，仔细找出材料、时间、人力的浪费。
5、人机图，就是人机合作法。以图表的形式记录操作员与一台机器或多台机器之间的操作关系，并利用此记录做进一步的分析和改进。学习如何记录人与机器一起工作的过程。探索空闲和等待时间，平衡工作，减少周期时间，获得更大的机器利用率，适当分配人员和机器，并决定最合适的 。
6、双手法，采用双手操作法。学习系统记录人手动作的过程。友谊
个古老的故事说，上帝造人为何要给一个嘴巴，二个眼睛，二个耳朵以及二只手呢？那是因为上帝希望每个人能少说，多看，多听，多做。这样的故事我们都非常清楚与了解。我们若进一步加以探讨，我们是否尽力发挥我们双手万能的功能，每一个人都会说是。如果再问下去，你的双手在工装时，有一只手在闲置的状态下，所占之比例有多少，相信有许多人不能够回答出来。双手操作法就是希望能帮助我们了解双手在操作时闲置的状况，并寻求改善的 ，以发挥双手的能力。以图表的方式，来记录操作者双手的动作过程，籍此记录来做进一步之分析及改善。7、 工作抽查法，指应用统计学上的抽样原理来研究工作中人员与机器设备的活动情形，它是一个了解事实最有效的工具之一。主要用途人与机器活动状况抽样、绩效抽样、工作衡量。工作抽查的步骤宣传与训练、究订抽查的目的、详加观察收集有关资料、决定抽查的工作项目、设计记录用表格、决定观察次数、决定观测时间、现场观测、观测结果的整理与检讨、决定时间标准、决定工作绩效。
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