建筑实务混凝土浇筑 *** （建筑混凝土浇筑时有哪些操作要点？多

如何浇筑混凝土建筑浇筑混凝土时有哪些操作要点？多年的。工作受益匪浅。

一、墙体

A.提前熟悉图纸，现场观察洞口和钢筋的密集位置，确保浇筑时区分部位，加强重点部位的振捣，特别是钢筋密集的地方，必要时辅以锤子敲击那里的模板表面，使混凝土振捣密实。，每道墙的振捣人员要到位，实行挂牌制度，保证振捣有序，避免局部漏振。

b、浇筑前，在底部均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，避免底部出现蜂窝现象。

c、混凝土用布料机分层出料，孔对称出料，防止出料拥挤；用50振捣棒分层振捣，门窗洞口振捣(密实钢筋用30振捣棒)。

d .分层下料和振捣的厚度为40cm。田间作业由标尺杆控制(标尺杆见下图)。

振动棒在墙体内直线振动，振动棒移动距离为400mm(见下图)。振捣时，快插慢拔，振捣时间以观察混凝土表面无气泡，混凝土不再下沉，表面被淹没为准。振捣上层时，振捣棒插入下层混凝土50mm交叉振捣，以保证混凝土振捣后无隔离层。

E.减少混凝土表面气泡的措施采用分层下料，分层振捣，振捣时均匀移动振点，快插慢拨，振捣时间以混凝土表面泛浆为宜。

f .本工程墙体混凝土初凝时间为5 ~ 6h。下层混凝土初凝前，必须开始上层混凝土的浇筑，以免施工时出现冷缝。

G.墙体混凝土的浇筑标高由建筑物的0.5m线控制，其位置高出板底30 ~ 50 mm。

二、楼板

A.测量人员把楼层标高楼0.5米线抄出来，用红三角标在暗柱主筋上，浇筑人员用小白线在暗柱主筋上划出标高线，标高线要松紧适度。

B.浇筑前用高压气泵清理绑线、铁钉和杂物；用水弄湿模板。

楼板混凝土的虚铺厚度应略厚于板厚，并用振捣器沿浇筑方向用卷尺随时检查混凝土厚度和表面标高。振动点应均匀布置，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏。

C.用铁抹子将墙体两侧模板底部100mm宽范围压平，此处混凝土表面平整度应控制在2 mm以内.，屋面施工缝处需要仔细找平，保证施工缝两侧混凝土面标高一致。

三、混凝土养护

1、.的室温维护

剪力墙和柱应在模板拆除后浇水养护；水平结构的梁板应在混凝土终凝后及时浇水养护。为了防止混凝土因水分快速蒸发而失水，表面应覆盖棉毡。

普通混凝土在常温下浇水养护不少于7天，每天浇水湿润混凝土表面为宜。混凝土的养护应通过成立专门的养护小组来进行，尤其是在前三天。

2、成品保护

在浇筑混凝土过程中，为防止钢筋位置偏移，在人员主要通道处的梁板钢筋上铺设钢跳板，操作人员站在钢跳板上，避免踩到梁板和楼梯的钢筋而压弯钢筋，也不要碰到预埋件和插筋。

拆除模板时，小心处理各部分的模板。注意钢管或cro

墙、柱等纵向结构构件浇筑混凝土后，应派工人及时清理楼板灰，保证楼板表面的平整度和清洁度。

应保护已浇筑屋顶表面的混凝土。只有在混凝土强度达到不留脚印的程度后，才能在其上操作和安装结构用脚手架和模板，操作架的下口必须垫上4090mm的木方，长度不小于400 mm.混凝土未达到强度时，不允许上人，并做好醒目的警示牌。

四、混凝土的控制要点

混凝土的视觉质量要做到内强外美，达到清水的效果。包括整体混凝土密实整齐，表面光滑，棱角整齐顺直，梁柱节点和墙板的交线和表面顺直清晰，起拱线和表面光滑。无蜂窝、麻面、脱皮、孔洞、漏浆、跑模、错台、烂根、裂缝，结构表面无气泡或轻微气泡，无集中现象，门窗方正标高一致，结构截面尺寸准确。

柱和梁效果图

成品保护

五、混凝土墙、柱顶部及根部防漏浆处理

墙和柱的水平施工缝应用无齿锯切割，切割深度为3cm。柱、墙顶水平施工缝根据标高线向上留5mm然后弹切割线，进行切割。然后安装模板，浇筑混凝土前用砂浆封堵模板根部。下图是框架柱的柱头和柱根的处理。

模板根部支撑示意图

模板支撑前的根部处理一例

六、框架柱方形柱支模做法

方柱采用44方管作为柱箍，不使用对拉螺栓，不仅提高了强度，而且成型观感好，节约了成本。

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